公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼異（yì）型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽（xiù）鋼異型鍛件

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鍛件原材料（liào）的計算方法：

關於鍛件原材料（liào）的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直（zhí）接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種（zhǒng）型鋼的截麵尺（chǐ）寸和長（zhǎng）度，直接計算出原材（cái）料的質量（liàng）。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標（biāo）線和已知直徑的數字對準，再看物體的長度數字。相（xiàng）對應的數（shù）字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截（jié）麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線（xiàn），對在直徑數字上，再看直徑數字相對（duì）的（de）數字就是球的（de）質量（liàng）。六角鋼質量計（jì）算規則。先計算內切圓料的質量，再（zài）加上角的（de）質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對（duì）應的數就是加角後的質（zhì）量。八角（jiǎo）鋼質量計算規（guī）則。與（yǔ）六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料盤（pán）上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標準數，再在找出乘數（shù），乘數（shù）對著的數就是積；先在找（zhǎo）被除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量（liàng）的大小，由此選定使（shǐ）用（yòng）坯料的（de）規格。然後，根據“體積不變定律（lǜ）”的基本公式，計算出下料長度。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造工藝不當對鍛件有（yǒu）何（hé）影響？

變形時由於溫度偏低或變（biàn）形（xíng）速度太快，以及鍛（duàn）後冷卻過快，均可能（néng）使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的（de）強化（硬化），從而使熱（rè）鍛後鍛件（jiàn）內部仍部分保（bǎo）留冷（lěng）變形組織（zhī）。這種（zhǒng）組織的存在提高了鍛（duàn）件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重（chóng）的（de）冷硬現象可能引起（qǐ）鍛裂。

裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發（fā）生的部位通常是在坯料應力大、厚度薄的部位。如（rú）果（guǒ）坯料（liào）表麵和內部有微裂紋（wén）、或坯料內存在（zài）組織缺陷，或熱加工溫度不當使（shǐ）材料塑性降（jiàng）低，或變形速度（dù）過快（kuài）、變形程度過大，超過材（cái）料（liào）允許的塑（sù）性指針等，則在撤粗、拔長、衝孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。

龜裂是在（zài）鍛件表麵呈現較淺的龜狀裂紋（wén）。在鍛件成形中受拉應力（lì）的表麵（例如（rú），未充滿的凸出部分或受彎曲（qǔ）的部分）容易產生這種缺陷。引起龜裂的內因可能是多方麵的：原材料合Cu、Sn等易熔元素過多；高（gāo）溫（wēn）長時間加熱時，鋼料表麵有銅（tóng）析出、表（biǎo）麵晶粒（lì）粗大、脫碳、或經過多次加熱的表麵；燃料含硫量過高，有硫（liú）滲人鋼料表麵。

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鍛件級（jí）別（bié）是（shì）怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受檢驗（yàn）的數量。

I類鍛件：用於承受複（fù）雜應力和衝擊（jī）振動、重負載（zǎi）工作條件、設計質量受到限製的零（líng）件這類零（líng）件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故。或該零（líng）件雖受力不大，但損壞後會危及人身安（ān）全，或導致係統功能失效造成重大經濟（jì）損失。

II類鍛件：用於承受固定的（de）重負載和較小的衝擊振（zhèn）動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產品某一部分的正（zhèng）常工作，但不（bú）會導致等級事（shì）故或危機人身安全不會導致係統的工（gōng）作失效。

III類鍛件：用（yòng）於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零（líng）件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負（fù）載不大、強度要求不高、安全係數較大的件及（jí）除（chú）上述三類零件之外的零件。

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